二手中藥提取罐
可用于中藥、食品、化工行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環、滲漉、芳香油提取及有機溶媒的回收等多種工藝操作。罐體配備 CIP 清洗自動旋轉噴洗球頭,測溫孔、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡便,符合 GMP 標準。設備內筒體材質為進口 SUS304 ,夾套采用全封閉硅酸鋁毯保溫,外筒體貼 亞光薄鋼板飾面。設備成套供應包括:除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸、控制臺等附件。
將藥材投入提取罐內,加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽,通過蒸汽發器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內沸騰。 二次蒸汽繼續上升,經冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落到提取罐內作新溶劑加到藥面上,新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底這樣形成的新溶劑大回流提取,故藥材中溶質密度與溶劑中含溶質密度保持高梯度,藥材中的溶質高速溶出,直至完全溶出(提取液無色),此時,提取液停止抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器,濃縮繼續進行,直至濃縮成需要比重(1.2~1.34)的藥膏,放出被用。提取罐內的無色液體,可放入貯罐作下批復用,藥渣從出渣門排掉,若是用有機溶劑提取,則先加適量的水,開直通和夾套蒸汽,回心溶劑后,將渣排
采用膜式生物分離提純.濃縮工藝 比傳統生產工藝節約:蒸汽90%以上,電力60%以上,廠房、場地70%以上,有機溶劑或水80%以上,排污90%以上,目標產物回收率達到95%以上,具有巨大的經濟效益和社會效益。
x機組是以膜分離為中心,整合物質及細胞破碎、勻漿過濾、超濾、納濾、反滲透、溶劑蒸餾回收、液體蒸餾濃縮、純水制造、膜的反沖洗、柱沖洗、精提純、真空干燥等任意組合,可連續自動化生產。
x機組主要用于海洋生物、動植物藥材、發酵微生物、生化產品、果汁、奶類制品,化妝品等的濃縮、分離、提純。還可針對企業污水的酸、堿及有機物質的提純、分離
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